В АО «СПО «Арктика» подвели итоги участия в национальном проекте «Производительность труда»
Напомним, с апреля 2022 года в цехе 8 СПО «Арктика» шла реализация пилотного проекта «Оптимизация процесса ремонта судов и кораблей в АО «ЦС «Звёздочка». Контроль осуществляли эксперты Регионального центра компетенций (РЦК) Агентства регионального развития.
После завершения полугодового периода реализации проекта предприятие продолжит совершенствовать производственные процессы, используя инструменты бережливого производства. Цех 8 можно назвать пилотным потоком, впереди – внедрение полученных знаний и компетенций в других цехах и отделах.
– Сотрудники электромонтажного предприятия получили от РЦК опыт и знание методик, благодаря которым смогут находить потери и совершенствовать производственные процессы и в дальнейшем. За шесть месяцев работы мы уже видим существенные изменения в эффективности: сокращение времени протекания производственных процессов и других издержек, как следствие – улучшение экономических показателей, – прокомментировал итоги проекта заместитель министра экономического развития, промышленности и науки Архангельской области Александр Билий.
Руководитель рабочей группы по реализации проекта – начальник бюро технологической подготовки производства цеха 8 Вячеслав Тарасов. По его словам, помимо сокращения потерь и длительности производственных процессов, благодаря полученным в РЦК знаниям удалось также увеличить и выработку продукции в цехе.
– Среди основных задач проекта – улучшение как операционных, так и финансово-экономических показателей работы предприятия, – отмечает руководитель РЦК Виталий Акишин. – В СПО «Арктика» нам удалось добиться снижения времени протекания процессов по ремонту электрооборудования с 41 до 32 дней – это существенный результат.
Добавим, Архангельская область вступила в национальный проект «Производительность труда» в 2020 году. На сегодняшний день 20 предприятий региона уже являются участниками нацпроекта, они получают поддержку как федерального, так и регионального центра компетенций. Благодаря применению новых методик в среднем удаётся достигать снижения времени протекания процессов на 40%, повышать выработку на производстве на 30-40%, а также увеличивать оборот запасов производства на 20-40%.